Wstęp
Indywidualne rozwiązania w zakresie automatyki i robotyki dla przemysłu motoryzacyjnegoWłoska inżynieria spotyka się z serią XMS
Vensys: Automatyzacja stała się łatwa
Vensys to młoda firma z Włoch, która produkuje dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania z zakresu automatyki i robotyki dla wielu branż. Portfolio usług Vensys obejmuje:
- Analiza potrzeb i problemów
- Projektowanie i testowanie maszyn
- Uruchomienie i konserwacja
- Rozwój oprogramowania
Dwa indywidualne rozwiązania, jedna elastyczna podstawa
Do realizacji robotycznej stacji lutowniczej oraz maszyny do montażu i testowania elektronicznych kierunkowskazów firma Vensys poszukiwała odpowiedniej podstawy konstrukcyjnej: "Najlepszym materiałem do realizacji naszych aplikacji było z pewnością aluminium", mówi Mauro Zecchin, Software Manager w firmie Vensys.
Jeśli chodzi o serię XMS firmy item, to była to miłość od pierwszego wejrzenia. To właśnie takie właściwości jak lekkość, stabilność i estetyczny wygląd przekonały go.
Jeśli chodzi o serię XMS firmy item, to była to miłość od pierwszego wejrzenia. To właśnie takie właściwości jak lekkość, stabilność i estetyczny wygląd przekonały go.
Zrobiona na zamówienie robotyczna stacja lutownicza
Specjalne rozwiązanie dla specjalnego problemuTopowy robot lutowniczy w Vensys
Pierwszym projektem jest dostosowana do potrzeb klienta stacja lutownicza do komponentów samochodowych.
Zastosowano tu
kabinę maszynową opartą na serii XMS firmy item. Zainstalowany jest w nim czteroosiowy robot Scara.
Zastosowano tu
kabinę maszynową opartą na serii XMS firmy item. Zainstalowany jest w nim czteroosiowy robot Scara.
WyzwanieAutomatyczne podłączanie wtyczek i płytek drukowanych
Impulsem do opracowania stacji lutowniczej był, jak to często bywa, problem praktyczny: dostawcy produkujący przekaźniki czasowe dla przemysłu motoryzacyjnego stanęli przed wyzwaniem automatycznego łączenia wtyczek i płytek drukowanych.
"Na początku jeden z naszych klientów próbował rozwiązać problem za pomocą standardowego rozwiązania ze swojego łańcucha dostaw. Nie znalazł jednak tego, czego szukał,” mówi Zecchin.
Potrzebne było więc niestandardowe rozwiązanie problemu - powstał pomysł na robota do lutowania końcówek.
"Na początku jeden z naszych klientów próbował rozwiązać problem za pomocą standardowego rozwiązania ze swojego łańcucha dostaw. Nie znalazł jednak tego, czego szukał,” mówi Zecchin.
Potrzebne było więc niestandardowe rozwiązanie problemu - powstał pomysł na robota do lutowania końcówek.
Stacja lutownicza w praktyceJak działa rozwiązanie Vensys
Przed lutowaniem przez robota, operator maszyny wybiera proces pracy na panelu dotykowym.
Niezawodne korzyści dzięki robotom lutowniczym
Zautomatyzowana stacja lutownicza zapewnia szczególnie opłacalną produkcję. Dzięki temu, że robot lutujący skraca czasy cyklu pomiędzy procesami lutowania, zwiększa się również wydajność produkcyjna. A co najlepsze, proces ten jest powtarzalny.
Kolejne zalety:
Kolejne zalety:
- Minimalizacja błędów
- Większa prędkość
- Zoptymalizowane zużycie cyny
Maszyna do montażu i testowania kierunkowskazów
Maszyna montażowa i testująca do elektronicznych kierunkowskazówMontaż, testowanie, etykietowanie
Drugi projekt, który firma Vensys zrealizowała z wykorzystaniem komponentów item z serii XMS, jest również przeznaczony do branży motoryzacyjnej: aplikacja do montażu i testowania kierunkowskazów w pojazdach.
Sercem rozwiązania jest stół obrotowy z czterema stanowiskami. Tutaj elementy, z których składa się kierunkowskaz, przenoszone są do stacji obróbki.
Sercem rozwiązania jest stół obrotowy z czterema stanowiskami. Tutaj elementy, z których składa się kierunkowskaz, przenoszone są do stacji obróbki.
Wymagające wyzwanieSukces w ciągu jednego roku
Drugi projekt był jeszcze większym wyzwaniem niż pierwszy: wszystko musiało zostać przeprojektowane. Szczególnie wymagająca była mechanika i automatyka.
W sumie zaprojektowanie, zbudowanie, przetestowanie i dostarczenie aplikacji zajęło około roku. "Użytkownik końcowy cieszy się teraz korzyściami" - mówi z zadowoleniem Mauro Zecchin.
W sumie zaprojektowanie, zbudowanie, przetestowanie i dostarczenie aplikacji zajęło około roku. "Użytkownik końcowy cieszy się teraz korzyściami" - mówi z zadowoleniem Mauro Zecchin.
Kierunkowskazy nabierają prędkościJak działa maszyna do montażu i testowania
Pierwsza stacja: operator maszyny umieszcza kierunkowskaz w plastikowej osłonie. Maszyna sprawdza prawidłowe ustawienie za pomocą dwóch czujników przetwarzających obraz.
Druga stacja
Do dociskania kierunkowskazu do pokrywy służy prasa z serwonapędem- z dokładnością do dziesiątej części milimetra. Cykl badania przeprowadzany jest przez sondę przewodzącą prąd, która dotyka zacisków kierunkowskazów. Jeśli wszystko działa, zapala się lampka.
Czujnik obrazu
rejestruje strumień światła. Istnieją ograniczenia prawne dotyczące częstotliwości migania, dlatego też jest to również sprawdzane: Jeśli parametry nie są spełnione, kierunkowskaz jest zgłaszany jako uszkodzony i wraca do stacji ładowania, gdzie jest odrzucany przez operatora maszyny.
Czujnik obrazu
rejestruje strumień światła. Istnieją ograniczenia prawne dotyczące częstotliwości migania, dlatego też jest to również sprawdzane: Jeśli parametry nie są spełnione, kierunkowskaz jest zgłaszany jako uszkodzony i wraca do stacji ładowania, gdzie jest odrzucany przez operatora maszyny.
Trzecia i czwarta stacja
Proces dobiega końca: na trzeciej stacji kierunkowskaz zostaje laserowo oznaczony jako "Flasher" oraz datą partii i produkcji. Wreszcie, na stacji czwartej, gotowy element spada do pojemnika zbiorczego pod maszyną.
Na następnej stronie film (czas trwania: 1:22 minuty)
pokazuje przebieg całego procesu.
Na następnej stronie film (czas trwania: 1:22 minuty)
pokazuje przebieg całego procesu.
item Seria XMS
Właśnie dlatego item i seria XMS."Dzięki serii XMS firmy item znaleźliśmy wszystko, czego szukaliśmy". - Mauro Zecchin
Dla Vensys decydującym punktem była stabilność ramy maszyny, dlatego też rama powinna składać się z czterech kolumn nośnych: "Sprawdziliśmy wielu dostawców, ale tylko w firmie item mogliśmy znaleźć odpowiednie profile o odpowiednio dużym przekroju", mówi Zecchin.
Vensys
szczególnie docenia dużą ilość akcesoriów do serii XMS. Dzięki temu możliwe jest bardzo dokładne i kompletne realizowanie projektów. Daje to dużą elastyczność w budowie kabin maszyn. Kolejną zaletą jest szybki i precyzyjny montaż, który wymaga jedynie minimalnego wysiłku.
Vensys
szczególnie docenia dużą ilość akcesoriów do serii XMS. Dzięki temu możliwe jest bardzo dokładne i kompletne realizowanie projektów. Daje to dużą elastyczność w budowie kabin maszyn. Kolejną zaletą jest szybki i precyzyjny montaż, który wymaga jedynie minimalnego wysiłku.
Wszyscy są zadowoleni"Produkty item są bardzo solidne i dobrze przemyślane".
Wyniki podobają się również klientom, jak donosi Zecchin: "Rejestrujemy wysoki poziom uznania ze strony naszych klientów. Produkty item są bardzo solidne i przemyślane, a my możemy potwierdzić to ogólne odczucie."
W przyszłości Vensys
chciałby realizować kolejne projekty z udziałem firmy item.
Dalsze informacje:
Vensys
item seria XMS
Epson T3-B401S
W przyszłości Vensys
chciałby realizować kolejne projekty z udziałem firmy item.
Dalsze informacje:
Vensys
item seria XMS
Epson T3-B401S
Przewiń, aby czytać dalej
Swipe to continue
Przesuń aby zobaczyć tekst
Indywidualne rozwiązania w zakresie automatyki i robotyki dla przemysłu motoryzacyjnego
Vensys: Automatyzacja stała się łatwa
Dwa indywidualne rozwiązania, jedna elastyczna podstawa
Topowy robot lutowniczy w Vensys
Wyzwanie
Stacja lutownicza w praktyce
Czyszczenie automatyczne
Maksymalna wydajność
Ładowanie stacji lutowniczej
Informacje o robocie lutowniczym
Proces lutowania w szczegółach
Odsysanie oparów lutowniczych
Zamknięta kabina maszyny
Niezawodne korzyści dzięki robotom lutowniczym
Cały proces na filmie
Maszyna montażowa i testująca do elektronicznych kierunkowskazów
Wymagające wyzwanie
Kierunkowskazy nabierają prędkości
Druga stacja
Trzecia i czwarta stacja
Cały proces na filmie
Właśnie dlatego item i seria XMS.
Wszyscy są zadowoleni